大家知道什么原因導致了機床鑄件變形嗎?接下來(lái)小編 為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

　　(1)檢查模型的構造，將鋼筋和加強板放在模型易變開(kāi)裂處，并在不影響鑄件幾何尺寸和功能要求的情況下，zeng大過(guò)渡點(diǎn)的圓角尺寸。對于機床床身、鑄鐵板、鑄鐵平臺等細長(cháng)件鑄件， 別是有導軌的鑄件，導軌熱點(diǎn)較大，其它部位較薄，易產(chǎn)生偏位變形。因此，應采用反向偏斜來(lái)補償鑄件凝固過(guò)程中產(chǎn)生的偏斜變形。

　　(2)在澆注系統的規劃中，可為大、重機床鑄件設置兩個(gè)以上的直道，使液態(tài)金屬快速平穩地進(jìn)入模具。

　　(3)成型時(shí)填砂應均勻。它對大中型機床鑄件尤為重要。砂應均勻分布在每層上，以避免因砂強度不均勻和強度不均勻引起的泡沫變形。

　　(4機床鑄件鑄造后，不得過(guò)早裝箱。對大中型鑄件而言，保溫時(shí)間的長(cháng)短尤為重要。

　　(5)在不影響大型機床鑄件的機械強度和功能應用的情況下，可適當調整鑄件的化學(xué)成分。大型機床鑄件砂型鑄造。其主要原因是砂型鍛造比其他鍛造方法便宜，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短。當濕型砂不能滿(mǎn)足要求時(shí)，再考慮使用粘土砂面干型砂、干型砂或其他型砂。粘土型砂鑄造的鑄件重量在幾公斤到幾十公斤之間，而粘土干模鑄造的鑄件重量可以達到幾十噸。鑄造方法應適合批量生產(chǎn)。低壓鍛造、壓鑄、離心鍛造等鍛造方法由于設備和模具價(jià)格較，適合批量生產(chǎn)。大型機床鑄件可以通過(guò)單次鑄造或批量生產(chǎn)來(lái)生產(chǎn)。

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